Leichtbau-Effizienz
High Performance Liner
Gleiche Festigkeit, weniger Papier, weniger Energie.
Optimierter Standard-Liner, der gleiche Festigkeit bei geringerem Flächengewicht erreicht. 15% mehr m² pro Rolle und bis zu 4% Energieeinsparung in der Trocknung.
N° 03
Flächengewicht
120–150 g/m²
Technisches Profil
Typische Werte. Die exakte Spezifikation wird pro Kunde und Linie vereinbart.
- Flächengewicht
- 120–150 g/m²
- Faser
- 100% Recyclingfaser
- Dicke
- 180–220 µm
- Reißfestigkeit MD
- 6.5–8.5 kN/m
- Reißfestigkeit CD
- 3.2–4.2 kN/m
- Porosität
- 25–50 s (Gurley)
- Feuchte
- 6.0 ± 0.8 %
- Weiße
- 70–78 % ISO
- Anwendungen
- Volume gypsum board production
- Energy-conscious manufacturing
- Lightweight board systems
- Zertifizierungen
- PEFCFSCISO 9001ISO 14001
Formate & Abmessungen
Formate & Abmessungen
Rollenbreiten, Durchmesser, Hülsen und Formate werden nach Ihrer Spezifikation gefertigt — wir legen Sie nicht auf ein festes Maß fest. Als Händler koordinieren wir für jede Bestellung mit der passenden Papierfabrik.
Sonderformate auf Anfrage — sprechen Sie mit unserem Team.
Vorteile
Vorteile
01
+15% m² per reel
02
Up to 4% drying energy saved
03
Lower transport footprint per m²
04
Compatible with standard line settings
Anwendungen
Wo dieser Liner spezifiziert wird
FAQ
Häufige technische Fragen
- Welche Flächengewichte und Rollenbreiten sind verfügbar?
- Standard-Flächengewichte liegen je nach Liner zwischen 140 und 190 g/m². Rollenbreiten werden nach Ihrer Linienspezifikation gefertigt — übliche Formate 1.200 bis 2.600 mm. Maßanfertigungen bei vereinbarten Jahresvolumen.
- Welche Normen erfüllt das Papier?
- Alle WeePaper-Liner werden mit Dokumentation gemäß EN 520 (Gipskartonplatten) und ASTM C1396 geliefert. PEFC- und FSC-Chain-of-Custody sind Standard; Hydro- und Antifungic-Sorten tragen zusätzliche produktspezifische Zertifizierungen.
- Welche MOQ und Lieferzeiten sind üblich?
- Mindestbestellmenge typischerweise eine LKW-Ladung für Lagersorten und eine Schichtproduktion für Sonderspezifikationen. Standard-Lieferzeit 4–6 Wochen ab Bestellung.
- Können Sie Muster für Linientests liefern?
- Ja. A4-Muster für visuelle Bewertung und Versuchsrollen (200–500 kg pro Spezifikation) für die Maschinenfreigabe auf Ihrer Formationsanlage.
- Wie wird die Chargenkonsistenz gewährleistet?
- Jede Rolle wird mit einem QS-Zertifikat geliefert: Flächengewicht, Feuchte, Reißfestigkeit MD/CD, Porosität, Weiße. ISO 9001 entlang der gesamten Lieferkette.
- Wie verhält sich der Liner auf Hochgeschwindigkeits-Formationslinien?
- Unsere Liner sind für stabile Laufeigenschaften bei typischen Bandgeschwindigkeiten von 80–120 m/min ausgelegt. Reißfestigkeit MD von 5,5–7,0 kN/m und kontrollierte Porosität (20–40 s Gurley) halten die Bahnspannung in Formation, Scoring und Messerstation stabil und minimieren Bahnabrisse und Kantenrisse.
- Welche Faserzusammensetzung wird verwendet und wie wirkt sie sich auf den Cobb 60 aus?
- Standard-Face- und Back-Liner bestehen zu 100% aus Recyclingfaser mit interner Leimung, die Cobb-60-Werte von 28–35 g/m² liefert. Hydro-Sorten verwenden eine verstärkte Leimungschemie, die den Cobb 60 unter 25 g/m² bringt — für feuchtraumbeständige Platten.
- Können Randstreifen und Ausschuss in der Linie recycelt werden?
- Ja. WeePaper-Liner sind so ausgelegt, dass sie in Standard-Hydrapulpern ohne Klebstoffkontamination sauber aufgelöst werden. Randstreifen und Ausschuss können in den Wet End der Plattenlinie zurückgeführt oder an eine Recyclingpapierfabrik weitergeleitet werden.
Rechner
Rechner öffnen →Berechnen Sie Ihre tatsächliche Einsparung an Papier, Energie und CO₂.
What our partners say
“We have worked with WeePaper on many occasions and they have consistently exceeded our expectations. Specifications are met batch after batch, lead times are respected, and when something needs solving they answer the same day. They understand how a paper mill actually runs, which makes the commercial side straightforward.”