Como a escolha do liner altera o rendimento da linha de gesso cartonado em até 8%

Os gerentes de fábricas de gesso cartonado preocupam-se com a química do estuque, a densidade da espuma e os perfis do secador — e depois aceitam qualquer liner que o departamento de compras adquire com base no preço. Isso é um erro. O liner é a maior variável que afeta a velocidade da linha depois do próprio secador.

Três propriedades do liner que impulsionam o rendimento

Porosidade

Demasiado apertado, e o vapor de água não consegue escapar durante a passagem pelo secador. Demasiado aberto, e a pasta escorre durante a formação. O ponto ideal é específico para cada qualidade e deve ser ajustado ao comprimento do seu secador e ao perfil de temperatura.

Força de ligação

Medida por IGT ou Scott Bond, determina se o papel e o núcleo de gesso permanecem íntegros durante a operação da serra de corte. Baixa força de ligação causa esfarelamento das bordas, o que diminui a velocidade da linha ao forçar um corte de borda mais largo.

Consistência da espessura

Variações de mais de ±3% na espessura causam bandas de espessura na placa acabada, o que aciona a desaceleração automática da linha em fábricas com sensores de espessura.

Estudo de caso real

Um cliente do sul da Europa mudou de um liner de face de 150 g/m² adquirido apenas pelo preço para um equivalente especificado pela WeePaper com a mesma gramagem, mas com porosidade otimizada (35 ml/min em vez de 50) e maior Scott Bond. Resultado: velocidade da linha de 95 para 102 m/min, corte de borda reduzido em 18%. Poupança líquida: 420 mil euros/ano numa única linha.